耐火磚大家應該都不陌生，耐火磚各大行業的應用越來越廣泛，耐火磚是定型耐火材料，具有很強的抗熱抗壓抗震的作用。下面我們就來說一說耐火磚的種類，耐火磚的規格以及耐火磚的特點。

一、耐火磚的種類

常見耐火磚種類有：粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、鎂磚、鎂碳磚、碳質耐火磚等。
1、粘土磚，是耐火磚中性價比最高，使用范圍廣的耐火磚。但是粘土耐火磚還可以根據具體使用環境，調整粘土耐火磚的配方，可制作出不同使用性能的粘土磚，粘土耐火磚種類如下：
(1)低蠕變粘土磚，這種粘土耐火磚的性能就是蠕變率低，在高溫環境下，體積更穩定。
(2)磷酸浸漬粘土磚，粘土磚經磷酸溶液浸漬后，抗堿性熔渣侵蝕能力強，耐壓強度高。
(3)低氣孔粘土磚，又叫致密黏土磚，在制作時更側重于氣孔率，增加粘土磚的密度，使其致密性好，耐壓強度更好。
(4)輕質粘土磚，一般作為工業窯爐的隔熱用耐火磚，其體積輕，密度小，氣孔多，隔熱效果好。
2、高鋁磚，從性能、使用效果上高于粘土磚，但是高鋁耐火磚在價格上也高于粘土耐火磚，高鋁磚其鋁含量好，使用范圍更廣，但是高鋁磚的種類也有多種，下面我們介紹一下：
(1)低蠕變高鋁磚，是一種蠕變率低、蓄熱能力強，高溫體積更穩定的耐火磚，它與低蠕變黏土磚都具有低蠕變性能。
(2)抗剝落高鋁磚，具有很強的抗剝落性能，抗堿性侵蝕性能好，熱震性能穩定，一般用于水泥回轉窯。
(3)磷酸鹽高鋁磚，它與磷酸浸漬粘土磚有很大的區別，磷酸鹽高鋁磚是以磷酸鹽溶液為結合劑經加工制作的高鋁耐火磚，其耐壓強度高、耐磨性更好。
(4)微膨脹高鋁磚，高鋁磚在制作時加入少量的紅柱石與硅線石粉，使高鋁磚的體積略微膨脹，在高溫窯爐環境下，整體性更好，抗渣性增強。
(5)一二三級高鋁磚，這類高鋁磚是以鋁含量的高低來確定高鋁磚的等級，三級高鋁磚鋁含量在55%、二級高鋁磚鋁含量在65%、一級高鋁磚鋁含量在75%、特級高鋁磚鋁含量在80%以上，高鋁磚鋁含量越高，高鋁磚價格相對來說會越貴。
(6)輕質高鋁磚，與輕質黏土耐火磚同作為窯爐的隔熱耐火磚，其隔熱效果好，熱震性能穩定。在選購輕質耐火磚時，如果輕質黏土磚可滿足使用條件，就無需采購輕質高鋁磚，具體采購輕質耐火磚還需考慮實際需要。
3、莫來石磚，其是高鋁耐火磚的一種，但是由于其制作原料是莫來石原料為主，加工制作的耐火磚，而莫來石磚的主要化學成為是鋁含量為55%左右。莫來石磚也可根據具體需要制作出不同性能的莫來石耐火磚，如：
(1)輕質莫來石磚，抗熱震性能好，蠕變率低，熱膨脹系數小，抗氣體侵蝕性能好。
(2)韌性莫來石磚，耐磨性能好，耐壓強度高，荷重軟化溫度高，熱應力好，用于熱風管道內襯砌筑，可延長熱風管道使用壽命，減少熱風管道事故發生。
(3)燒結莫來石磚，是以燒結莫來石為主要原料加入粉料及結合劑經高溫燒結制作而成的燒結耐火磚。
(4)電熔莫來石磚，是以電熔莫來石為主要原料加入粉料及結合劑經電弧爐熔融制作而成的電熔耐火磚。
(5)硅線石磚，是莫來石耐火磚的一種，它是以硅線石、鋁礬土為耐火原料制作，在高溫燒結下，硅線石呈現出莫來石相，其耐磨性好，抗熔渣侵蝕能力強，可用于焦爐、高爐等工業窯爐。
4、剛玉磚，剛玉耐火磚是高鋁質耐火磚中高檔的耐火磚，其鋁含量在90%以上，可根據不同的剛玉原料，加工出不同的剛玉耐火磚，如白剛玉耐火磚、棕剛玉耐火磚、鋯剛玉耐火磚、剛玉莫來石磚、燒結剛玉磚和電熔剛玉磚等。
(1)白剛玉磚，是以白剛玉為主要原料，經高溫燒結而成，棕剛玉耐火磚、鋯剛玉耐火磚，在這里就不一一說明了。
(2)剛玉莫來石磚，在制作莫來石磚時加入適當的剛玉，經電熔或燒結加工制作成電熔剛玉莫來石磚和燒結剛玉莫來石磚.
5、鎂磚，是以電熔鎂砂或燒結鎂砂為主要原料，加入粉料與結合劑，經電熔或燒結加工制作而成的鎂質耐火磚，鎂磚其荷重軟化溫度高，抗堿性熔渣能力強，可用于更高溫的工作環境。鎂磚可根據需要加入其它耐火原料，制作出不同性能的耐火磚，如鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鋁磚等鎂質耐火磚。
(1)鎂碳磚，是以燒結鎂砂及石墨為主要耐火原料，加入酚醛樹脂結合劑，經壓制成型后低溫處理而成的鎂碳耐火磚，主要用于鋼包、礦熱爐、電爐等工業熱工設備。
6、碳磚，是以石墨、無煙煤、焦炭等為耐火原料，加入粉料結合劑在隔絕空氣的還原氣氛下燒結而成。碳磚種類有：自焙碳磚、普通碳磚、半石墨碳磚、微孔碳磚和高溫模壓碳磚。

二、耐火磚的規格

1、標準型耐火磚：形狀及尺寸有230×113×65、230×113×65-55、250×123×65、250×123×65-55（毫米）。
2、普通耐火磚：凡成品單位重量自2-8公斤，具有不多于四個量尺，其外形尺寸的比例在1：4范圍內，不帶凹角、孔眼或溝槽的制品。
3、異形耐火磚：凡成品單位重量自2-15公斤，其外形尺寸的比例在1：6范圍以內，具有不多于兩個凹角；或者具有一個50-75°的銳角；或帶有不多于4個溝槽的制品。
4、特異型耐火磚：凡成品單位重量自1.5-30公斤。
（1）硅質特型磚。凡外形尺寸比例在1：6范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有1個50°-30°的銳角或帶有4個溝槽，或帶有不多于1個孔眼，其重量為1.5-25kg的硅質磚。
（2）鎂質特型磚。凡外形大小尺寸比例在1：8范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內），或具有1個30°-50°的銳角；或帶有不多于3個孔磚眼；或帶有不多于4個溝槽，其單重為3-35kg的鎂質磚。
（3）粘土、高鋁質特型磚。凡外形尺寸的比例在1：8范圍以內，具有不多于4個凹角（包括圓弧狀凹角在內）或具有1個50°-30°的銳角，或有不多于8個溝槽，或有不多于1個孔眼，其重量為1.5-30kg的粘土質磚和1.5-35kg的高鋁質磚。

三、耐火磚的特點

1、溫度
耐火磚具有很高的耐火性能，因此也被稱為壁爐磚。它們常被用于建造木制烤箱中的烹飪室、防火箱和制造壁爐，也可以用于襯托小型或大型工業爐。耐火磚很重，孔隙率低。相比而言，普通磚的孔隙率更高，普通磚在華氏1200度時開始分解。
2、導熱性
普通磚的導熱系數比用耐火磚高得多。因為耐火磚的陶瓷、氧化鐵等化學添加劑會吸收高溫但又不會傳遞高溫，所以耐火磚能耐高溫，導熱系數低，具有更高的能效和保溫價值。因此，耐火磚可用于機械或熱應力極大的環境中。燒木頭的窯或爐子是一些需要耐火磚的應用。密度更高的特性也使耐火磚更能抵抗磨損造成的損壞，普通磚不適合這些應用。
3、成分
耐火磚的化學成分包括23%的氧化鋁和73%的二氧化硅，剩下的部分是氧化鐵、鈦和其他金屬氧化物。普通磚的主要化學成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂、石灰、氧化鐵和堿。如果其中任何一種成分的含量超過或低于要求，都可能影響磚的性能。對普通磚而言，其成分是輕質粘結，而耐火磚的密度要高得多。
4、顏色和形狀
天然的耐火磚是白色的。在制造過程中，將染色劑混入泥漿中，使磚著色。一些比較流行的顏色包括深咖啡色、苔蘚綠、紅色和墨黑色。耐火磚的顏色可以和周圍環境相對應。普通磚的顏色是根據生產時使用的土壤類型而變化的。關于形狀，耐火磚是均勻的長方形，而普通磚可能是不均勻的形狀。